1、穩定生產 ;沒有沉積物附著、腐蝕穿孔和黏泥堵塞等危害，冷卻水中的換熱器就可以始終在良好的環境中工作，除計劃中的檢修外，意外地停產檢修事故就會減少，從而在循環冷卻水方面為工廠的長周期安全生產提供了保證。
2、節約水資源 ;年產30萬噸合成氨工廠，如果采用直流冷卻水系統，則每小時耗水量達23500m3；如改為循環冷卻水系統，并以1.5倍的濃縮倍數運行，則每小時耗水量降為1100m3，如果將濃縮倍數提高到3倍，則每小時耗水量只需550m3。
3、減少環境污染 ;直流冷卻水系統直接從水源抽取冷水用于冷卻，然后又將溫度升高了的熱水再排放到水源中去。除了將廢熱帶到水源中形成熱污染外，如果對直流冷卻水也采用化學藥劑處理以消除結垢、腐蝕，那么大量排放的冷卻水將向環境中帶入很多藥劑，對水源產生嚴重的污染。由于循環冷卻水系統可以大大減少冷卻污水的排放量，因此，對于排放的少量污水通過精心處理，即可達到所允許的排放標準，甚至做進一步處理后，可收回作系統的補充水用。這樣使循環系統形成閉路循環，不向外界排放污水，也就不會存在污染環境、破壞生態平衡的問題了。
4、節約鋼材，提高經濟效益 ;一臺換熱器是由幾十根到幾百根金屬管子組成，因此一臺換熱器往往需要成噸的鋼材來制作。不少化工廠由于對循環冷卻水未做處理或處理得不好，使換熱器損壞嚴重。
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